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Fuelles de protección planos con lamas móviles

Los fuelles de protección planos termosoldados con lamas móviles son ampliamente utilizados en todo tipo de máquinas herramienta: su uso es muy frecuente en centros de mecanizado y en máquinas de arranque de viruta. Para proteger el fuelle plano cuando es golpeado por la viruta caliente, se necesita una protección a base de elementos metálicos, llamados «lamas». El sistema de fijación de las lamas móviles en el fuelle plano utiliza muelles alojados en unas grapas especiales. Estas mantienen las lamas adheridas y apoyadas una sobre la otra para, así, evitar la entrada de contaminantes y virutas. Al mismo tiempo, permiten una rotación de hasta 90°, para facilitar la fijación de las bridas del fuelle plano con las lamas móviles a la máquina herramienta.

Los fuelles planos termosoldados PEI se componen de:

  • Lamas de acero inoxidable: son la protección contra las virutas calientes e incandescentes.
  • Cubierta: (3) fabricada con tejidos resistentes al agua, aceite, refrigerantes, polvo y virutas.
  • Soportes de PVC: (4) proporcionan rigidez a todo el fuelle y se cortan a medida según el perfil de las guías del cliente.
  • Bridas de fijación (1 y 2) para facilitar la fijación a la máquina.

Las posiciones de trabajo de esta aplicación con lamas móviles son: -Vertical

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Datos

Datos

Fuelles de protección planos con lamas móviles

Definición de los datos para calcular el paquete cerrado de los fuelles planos termosoldados PEIP.A. = Paquete abierto P.C. = Paquete cerrado Carrera = Paquete abierto – paquete cerrado B = Ancho fuelle a = Altura fuelle x = Altura pliegue

Fuelles de protección planos con lamas móviles

Dimensiones totales de las lamas fijas en función del ancho del pliegue del fuelle

Ancho pliegue fuelle = x (mm)15202530354045
Dimensiones totales de la lama sobre la guía =Z (mm)405060708090100
Fórmulas
Fuelles de protección planos con lamas móviles

Fórmula indicativa para calcular el paquete cerrado de los fuelles planos termosoldados con lamas móviles * Véase la lista de los materiales  Contactar con nuestro Departamento técnico

Fuelles de protección planos con lamas móviles

Ejemplo de cálculo *   Suponemos que el material de la cubierta es el de código “TEMAT151” ** Suponemos que el espesor del soporte es 1 mm ***Suponemos que el espesor de la brida es de 2 mm Véase la lista de los materiales

Materiales estándares

Materiales estándares

I tessuti selezionati da PEI hanno un ottima resistenza meccanica e resistono alla flessione e ai piegamenti che avvengono durante il funzionamento in macchina. Hanno un ottima resistenza ai prodotti petroliferi, agli oli ed alla forte abrasione, ai piccoli schizzi di saldatura o materiale incandescente.

Principali caratteristiche di resistenza dei materiali del mantice :

CodiceDescrizioneSpessore
(mm)
Resistenza termicaPrincipali caratteristiche di resistenza
Lato in vistaInserto tessileLato internoContatto istantaneo
°C
In continuo
min. °Cmax. °C
TEMAT 106PtfePoliesterePoliuretano0,30+200-30+120
Ottima resistenza agli olii ed ai prodotti chimici.
Superficie antiadesiva.Coefficiente d’attrito basso. Eccellente inerzia chimica. Ottima resistenza all’abrasione e alla flessione.
Trova largo impegno nelle rettificatrici.
TEMAT 015PoliuretanoPoliesterePoliuretano0,25+200-30+ 90
Eccellente resistenza ai prodotti petroliferi, agli oli ed alla forte abrasione. Ottima resistenza alla flessione.
TEMAT 151PoliuretanoPoliesterePoliuretano0,35+200-30+ 90
TEMAT 164PoliuretanoKevlar*Poliuretano0,35+350-30+180
Eccellente resistenza ai prodotti petroliferi, agli oli ed alla forte abrasione. Ottima resistenza alla flessione. Eccellente resistenza meccanica, il Kevlar ha un’eccellente resistenza al taglio. Viene impiegato normalmente quando vi è forte stress meccanico, forte presenza di trucioli taglienti e temperature elevate.
TEMAT 165PoliuretanoNomex*Poliuretano0,36+300-30+130
Eccellente resistenza ai prodotti petroliferi, agli oli ed alla forte abrasione. Ottima resistenza alla flessione. Ottima resistenza meccanica.
Buona resistenza in presenza di piccoli schizzi di saldatura o materiale incandescente. Trova largo impiego nelle macchine da taglio laser.
Autoestinguente.
TEMAT 169PoliuretanoPanox*/KevlarPoliuretano0,33+300-30+130

Eccellente resistenza ai prodotti petroliferi, agli oli ed alla forte abrasione. Eccellente resistenza meccanica e alla flessione. Buona resistenza in presenza di piccoli schizzi di saldatura o materiale incandescente. Si può considerare il migliore tessuto attualmente presente sul mercato per l’utilizzo nelle macchine da taglio laser.
Autoestinguente.

 

TEMAT 017PVCPoliesterePVC0,36+100-30+ 70
Impiegato principalmente in presenza di polvere ambientale, piccoli spruzzi di refrigeranti ed oli. Idonei anche in presenza di acidi.
TEMAT 020PVCPoliesterePVC0,25+100-30+ 70

A richiesta sono disponibili ulteriori materiali: consultare il nostro ufficio tecnico

Materiali per le flange d’attacco
Materiale supportiDescrizioneSpessore (mm)Note
PVC 05PVC0,50Lunghezza soffietto (B) fino a 300 mm
PVC 10PVC1,00Lunghezza soffietto (B) da 301 a 700 mm
PVC 15PVC1,50Lunghezza soffietto (B) da 701 a 1500 mm

Il supporto in pvc, sagomato su misura con le geometrie delle guide del cliente e saldato ad ogni piega del soffietto, conferisce al soffietto termosaldato un’eccellente stabilità.

Materiale flangeDescrizioneSpessore (mm)
ALAlluminio2-3-4-5
INOXAISI3041-1,5-2-2,5-3
ACAcciaio al carbonio1-1,5-2-2,5-3-4-5
PVCPVC1-1,5-2-3

L’ancoraggio del soffietto alle macchine avviene attraverso la parte terminale del soffietto equipaggiato con flange rigide in alluminio, acciaio inox, acciaio al carbonio e PVC.

Bridas

Fijación

Fuelles de protección planos con lamas móviles
  1. = Borde de enganche

Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo A y Tipo I

  • Solución con brida de fijación de tipo A: Brida recubierta por el tejido del fuelle (sin el último soporte)
  • Solución con brida de fijación de tipo I: Brida pintada y fijada al último soporte del fuelle
  • Solución con brida de fijación de chapa de acero, aluminio o PVC
  • Forma y perforación según diseño del cliente
Fuelles de protección planos con lamas móviles

Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo B1 y Tipo B2

  • Solución con brida de fijación de tipo B1: Brida que sobresale internamente con respecto al perfil del fuelle
  • Solución con brida de fijación de tipo B2: Brida que sobresale externamente con respecto al perfil del fuelle
  • Solución con brida de fijación de chapa de acero, aluminio o PVC
  • Forma y perforación según diseño del cliente
Fuelles de protección planos con lamas móviles

Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo C

  • Solución con brida de fijación de tipo C: Brida pintada y fijada al último soporte del fuelle con orificios roscados
  • Solución con brida de fijación de chapa de acero
  • Forma y perforación según diseño del cliente
  • Los orificios de la brida son roscados
Fuelles de protección planos con lamas móviles
  1. = Soporte del fuelle de PVC
  2. = Tira de velcro a aplicar a la máquina
  3. = Soporte de PVC
  4. = Borde de enganche
  5. = Tira de velcro a aplicar a la máquina

Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo E y H Solución mediante fijación rápida tipo VELCRO. La función de la brida de fijación la desempeña un soporte de PVC al cual se le aplica un VELCRO. Se aplica una tira de velcro directamente a la máquina. Esta solución ofrece las ventajas siguientes:

  • Montaje y desmontaje rápidos del fuelle
  • Coste reducido

Aconsejado en ambientes de trabajo secos

Fuelles de protección planos con lamas móviles
  1. = Soporte de PVC
  2. = Borde de enganche
  3. = Soporte de PVC
  4. = Borde de enganche
  5. = Contra amarre

Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo F y G ( Todo el pliegue en PVC ) Solución mediante fijación rápida de ALTA TENACIDAD. La brida de fijación se fabrica de chapa de acero, aluminio o PVC con forma y orificios según diseño del cliente. Esta solución ofrece las ventajas siguientes:

  • Montaje y desmontaje rápidos del fuelle
  • Perfecto sellado perimetral mediante la aplicación de espuma.

Aconsejado en ambientes de trabajo húmedos

Geometrías

Geometrías

Fuelles de protección planos con lamas móviles

Geometrías estándares para fuelles planos termosoldadosUL-2ST = Fuelle termosoldado con dos soldaduras y banda de tracción interna

Documentación