Fuelles de protección planos con lamas fijas
Fuelles de protección planos con lamas fijas
Los fuelles de protección planos con lamas fijas son ampliamente utilizados en todo tipo de máquinas herramienta: su uso es muy frecuente en centros de mecanizado y en máquinas de arranque de viruta. Para proteger el fuelle cuando es golpeado por la viruta caliente, se necesita una protección a base de elementos metálicos, llamados «lamas»: son la protección contra las virutas calientes e incandescentes.
- Cubierta del fuelle (3): tejidos resistentes al agua, aceite, refrigerantes, polvo y virutas.
- Soportes de PVC (4): proporcionan rigidez a todo el fuelle y se cortan a medida según el perfil de las guías del cliente.
- Bridas de fijación (1 y 2): para facilitar la fijación a la máquina.
Las posiciones de trabajo de esta aplicación con lamas móviles son:
- Horizontal
- Vertical
- Frontal
Datos
Datos
Definición de los datos para calcular el paquete cerrado de los fuelles planos termosoldados PEI
P.A. = Paquete abierto
P.C. = Paquete cerrado
LC (Carrera) = Paquete abierto – paquete cerrado
AP = Apertura pliegue
B = Ancho fuelle
a = Altura fuelle
x = Altura pliegue
Dimensiones totales de las lamas fijas en función del ancho del pliegue del fuelle
| Ancho pliegue fuelle = | x (mm) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 |
| Espesor paquete lamas = | L (mm) | 16 | 21 | 26 | 33 | 43 | 48 | 56 |
| Dimensiones totales de la lama sobre la guía = | Z (mm) | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 95 | 105 |
Fórmulas
Fórmula indicativa para calcular el paquete cerrado de los fuelles planos termosoldados con lamas fijas
* Véase la lista de los materiales
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Ejemplo de cálculo
* Suponemos que el material de la cubierta es el de código “TEMAT151”
** Suponemos que el espesor del soporte es 1 mm
*** Suponemos que el espesor de la brida es de 3 mm
Materiales estándares
Materiales estándares
Los tejidos seleccionados por P.E.I. tienen una excelente resistencia mecánica a la flexión y al plegado durante el funcionamiento de la máquina. Tienen una excelente resistencia a los productos petrolíferos, aceites y fuerte abrasión, pequeños salpicones de soldadura o material incandescente.
La lista de materiales se está actualizando para la edición de 2027.
Para recibir la lista actualizada, envíe una solicitud a info@pei.it.
Bridas
Fijación
- = Brida
Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo A y Tipo I
- Solución con brida de fijación de tipo A: Brida recubierta por el tejido del fuelle (sin el último soporte)
- Solución con brida de fijación de tipo I: Brida pintada y fijada al último soporte del fuelle
- Solución con brida de fijación de chapa de acero, aluminio o PVC
- Forma y perforación según diseño del cliente
Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo B1 y Tipo B2
- Solución con brida de fijación de tipo B1: Brida que sobresale internamente con respecto al perfil del fuelle
- Solución con brida de fijación de tipo B2: Brida que sobresale externamente con respecto al perfil del fuelle
- Solución con brida de fijación de chapa de acero, aluminio o PVC
- Forma y perforación según diseño del cliente
Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo C
- Solución con brida de fijación de tipo C: Brida pintada y fijada al último soporte del fuelle con orificios roscados
- Solución con brida de fijación de chapa de acero
- Forma y perforación según diseño del cliente
- Los orificios de la brida son roscados
- = Soporte del fuelle de PVC
- = Tira de velcro a aplicar a la máquina
- = Soporte de PVC
- = Brida
- = Tira de velcro a aplicar a la máquina
Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo E y H
- Solución mediante fijación rápida tipo VELCRO. La función de la brida de fijación la desempeña un soporte de PVC al cual se le aplica un VELCRO. Se aplica una tira de velcro directamente a la máquina.
Esta solución ofrece las ventajas siguientes: - Montaje y desmontaje rápidos del fuelle
- Coste reducido
Aconsejado en ambientes de trabajo secos
- = Soporte de PVC
- = Brida
- = Soporte de PVC
- = Brida
- = Brida
Sistemas de montaje de las bridas de fijación – Tipo F y G (Todo el pliegue en PVC)
- Solución mediante fijación rápida de ALTA TENACIDAD. La brida de fijación se fabrica de chapa de acero, aluminio o PVC con forma y orificios según diseño del cliente.
Esta solución ofrece las ventajas siguientes: - Montaje y desmontaje rápidos del fuelle
- Perfecto sellado perimetral mediante la aplicación de espuma.
Aconsejado en ambientes de trabajo húmedos
Geometrías
Geometrías
Geometrías estándares para fuelles planos termosoldados
UL-OS = Fuelle con sólo tejido plisado
UL-2ST = Fuelle termosoldado con dos soldaduras y banda de tracción interna
UL-3S = Fuelle termosoldado por un lado con tres soldaduras
DL-DXC = Fuelle termosoldado con dos lados soldados
TL-SIM = Fuelle termosoldado con tres lados soldados y configuración simétrica
TL-DXC = Fuelle termosoldado con tres lados soldados y configuración asimétrica
TL-DXI = Fuelle termosoldado inclinado con tres lados soldados
CL-SIM = Fuelle termosoldado con cinco lados soldados y configuración simétrica
QL-QUAD = Fuelle termosoldado cuadrado
QL-CAP = Fuelle termosoldado con dos lados inclinados
QL-RETT = Fuelle termosoldado rectangular
QL-ASI = Fuelle termosoldado con cuatro lados soldados y configuración asimétrica
CL-ASI = Fuelle termosoldado con cinco lados soldados y configuración asimétrica