Forme standard

Forme-1 Forme-2 Forme-3 Forme-4 Forme-5 Forme-6 Forme-7 Forme-8 Forme-9 Forme-10 Forme-11 Forme-12 Forme-13 Forme-14

Queste rappresentate sono le forme standard dei soffietti termosaldati.
Altre forme sono disponibili su richiesta.

Materiali per il mantice

Codice	Descrizione			Spessore (mm)	Resistenza termica			Principali caratteristiche di resistenza
	Lato in vista	Inserto tessile	Lato interno		Contatto istantaneo °C	In continuo
	Lato in vista	Inserto tessile	Lato interno		Contatto istantaneo °C	min. °C	max. °C
TEMAT 106	Ptfe	Poliestere	Poliuretano	0,30	+200	-30	+120	Ottima resistenza agli olii ed ai prodotti chimici. Superficie antiadesiva.Coefficiente d'attrito basso. Eccellente inerzia chimica. Ottima resistenza all'abrasione e alla flessione. Trova largo impegno nelle rettificatrici.
TEMAT 015	Poliuretano	Poliestere	Poliuretano	0,25	+200	-30	+ 90	Eccellente resistenza ai prodotti petroliferi, agli oli ed alla forte abrasione. Ottima resistenza alla flessione.
TEMAT 151	Poliuretano	Poliestere	Poliuretano	0,35	+200	-30	+ 90
TEMAT 164	Poliuretano	Kevlar*	Poliuretano	0,35	+350	-30	+180	Eccellente resistenza ai prodotti petroliferi, agli oli ed alla forte abrasione. Ottima resistenza alla flessione. Eccellente resistenza meccanica, il Kevlar ha un’eccellente resistenza al taglio. Viene impiegato normalmente quando vi è forte stress meccanico, forte presenza di trucioli taglienti e temperature elevate.
TEMAT 165	Poliuretano	Nomex*	Poliuretano	0,36	+300	-30	+130	Eccellente resistenza ai prodotti petroliferi, agli oli ed alla forte abrasione. Ottima resistenza alla flessione. Ottima resistenza meccanica. Buona resistenza in presenza di piccoli schizzi di saldatura o materiale incandescente. Trova largo impiego nelle macchine da taglio laser. Autoestinguente.
TEMAT 169	Poliuretano	Panox*/Kevlar	Poliuretano	0,33	+300	-30	+130	Eccellente resistenza ai prodotti petroliferi, agli oli ed alla forte abrasione. Eccellente resistenza meccanica e alla flessione. Buona resistenza in presenza di piccoli schizzi di saldatura o materiale incandescente. Si può considerare il migliore tessuto attualmente presente sul mercato per l’utilizzo nelle macchine da taglio laser. Autoestinguente.
TEMAT 017	PVC	Poliestere	PVC	0,36	+100	-30	+ 70	Impiegato principalmente in presenza di polvere ambientale, piccoli spruzzi di refrigeranti ed oli. Idonei anche in presenza di acidi.
TEMAT 020	PVC	Poliestere	PVC	0,25	+100	-30	+ 70

Materiali per i supporti

Codice materiale supporti	Descrizione	Spessore (mm)	Note
PVC 05	PVC	0,50**	Larghezza soffietto (B) fino a 300 mm
PVC 10	PVC	1,00	Larghezza soffietto (B) da 301 a 700 mm
PVC 15	PVC	1,50	Larghezza soffietto (B) da 701 a 1500 mm

* Kevlar, Panox e Nomex sono marchi registrati. Per materiali ed applicazioni diverse consultate il nostro ufficio tecnico.
** Per tutta la gamma di soffietti termosaldati con lamelle non è consigliato.

Materiali per la flange d’attacco

Codice materiale flange	Descrizione	Spessore (mm)
AL	Alluminio	2,0 - 3,0
AC	Acciaio	2,0 - 3,0 - 4,0
PVC	PVC	2,0 - 3,0

Materiali per le lamelle

Codice	Descrizione	Principali applicazioni
AL	Alluminio verniciato a fuoco	In presenza di spruzzi di saldatura, trucioli incandescenti di piccola e media dimensione. Particolarmente adatte in presenza continua di scintille. Indicate in impieghi dove è richiesta la leggerezza.
INOX	Acciaio INOX	In presenza di ambienti di lavoro con trucioli di grandi dimensioni. Particolarmente adatte in presenza di acidi.

Sistemi di fissaggio delle Flange di Attacco

• Soluzione con flangia d’attacco in lamiera d’acciaio, alluminio o di PVC • Forma e foratura secondo il disegno del cliente
• Soluzione con flangia d’attacco in lamiera d’acciaio, alluminio o di PVC • Forma e foratura secondo il disegno del cliente • Soluzione con flangia d'attacco che sporge dal profilo del soffietto, costruita in lamiera d'acciaio, alluminio o di PVC
• Soluzione con flangia d’attacco in lamiera d’acciaio • Forma e foratura secondo il disegno del cliente • I fori della flangia sono filettati
Soluzione mediante fissaggio rapido tipo VELCRO. Il compito della flangia d’attacco viene svolto da un supporto in PVC al quale è applicato il VELCRO. Una striscia di velcro viene applicata direttamente sulla macchina Questa soluzione offre due principali vantaggi: • Applicazione e rimozione rapida del soffietto • Costo contenuto • Consigliato in ambiente di lavoro secco
Soluzione mediante fissaggio rapido ad ALTA TENACITÀ. Il compito della flangia d’attacco viene svolto da un supporto in PVC e da una flangia, ai quali è applicato il fissaggio rapido ad ALTA TENACITÀ. La flangia d’attacco viene costruita in lamiera d’acciaio, alluminio o in PVC, con forma e foratura secondo il disegno del cliente. Questa soluzione offre due principali vantaggi: • Applicazione e rimozione rapida del soffietto • Sicura ermetizzazione attorno mediante una striscia di mousse • Consigliato in ambiente di lavoro umido

Quelli sopra indicati sono i tipi di fissaggio standard per soffietti termosaldati.
Altri tipi sono disponibili su richiesta.

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2013 Janus

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